لقطع العمل المعدنية التي تخرج من الشكل بعد عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، والقطع بالليزر ، والختم ، إلخ. لماذا يخرجون من الشكل؟ حيث تم تدميره لتوازن الإجهاد الداخلي لمنطقة الجزء المعالج مثل التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، والقطع بالليزر ، والختم ، إلخ. كيف تحل هذه المشكلة وتجعل قطعة العمل مسطحة مرة أخرى؟ يمكن معالجتها بواسطة آلة تسوية الألواح المعدنية الدقيقة.

يعتمد على "تأثير Bauschinger" ، تم لف الصفائح المعدنية بشكل متكرر لجعل الألياف المعدنية متسقة تدريجيا ، والقضاء على الإجهاد الداخلي ، واستعادة وتحسين تسطيح قطع العمل. وذلك للاستعداد للعملية اللاحقة مثل الانحناء واللحام وإجراءات المعالجة الأخرى.

إذا كانت المادة أكثر سمكا وأقوى في قوة الخضوع ، فيجب أن تعتمد بكرات تسوية أكبر وأقوى ، على العكس من ذلك ، إذا كانت المادة أرق وضعيفة في قوة الخضوع مثل الألومنيوم والنحاس الأصفر وما إلى ذلك ، فيجب أن تعتمد بكرات تسوية أرق وتزيد من كمية أسطوانة التسوية.

لمزيد من مقاطع الفيديو والتفاصيل الأخرى للمشاريع ، يرجى الاطلاع على موقعنا على الإنترنت: www.rollerleveler.com
 
الميزات الرئيسية للآلة:
● إنها مجهزة ببكرات تسوية 19 قطعة ×φ100 مم (9 قطع علوية / 10 قطع سفلى) ، علاوة على ذلك ، فهي مجهزة أيضا بمجموعات أسطوانة احتياطية على حد سواء بكرات التسوية العلوية والسفلية التي تم استخدامها لدعم بكرات التسوية. تضمن بكرات النسخ الاحتياطي المرتبة المتأرجح أن تتحمل بكرات التسوية ضغطا ثقيلا في التوازن دون تشوه الانحناء ، مما يحافظ على المعدات بأكملها تتمتع بصلابة كافية وتجعل بكرات التسوية تتمتع بقدرة تسوية كافية خاصة بالنسبة للمواد السميكة والعالية الشد.

● إنها تعتمد GCr15 لجميع بكرات التسوية وبكرات النسخ الاحتياطي ، والتبريد والتلطيف النهائي ، والآلات الثمينة ، والطلاء بالكروم الصلب ، والطحن ، إلخ. تأتي صلابة السطح HRC60±2 درجة (سمك طبقة الكروم ≥0.1 مم)

● تعتمد جميع التروس على مادة 20CrMnTi ، والتزوير النهائي ، والتقسية ، والكربنة السطحية ، والطحن الثمين ، وما إلى ذلك ، قادمة إلى الدرجة IT6.

● المحامل الرئيسية عبارة عن محمل NSK محمي ومختوم مصنوع في اليابان ، ويمكنه الاحتفاظ بزيت التشحيم المخزن ومنع دخول الغبار ، لذلك لا يحتاج إلى إضافة زيت تزييت على المحامل.

● الضبط الكهربائي: إنها تعتمد على قيادة محرك سيرفو لضبط فجوة أسطوانة التسوية ، لذلك من الملائم ضبط أداء التسوية عن طريق ضبط البيانات في HMI ، وتأتي دقة الإعداد 0.01 مم.

● من خلال موازنة الإجهاد الداخلي ، واستعادة وتحسين تسطيح الأجزاء المعدنية ، يمكن أن تصل دقة التسطيح إلى درجة ميكرون ، ثم يمكن أن توفر قطع عمل مؤهلة لخطوة العملية التالية للانحناء واللحام وما إلى ذلك.

مجال صناعة الخدمات
الأجزاء المعدنية من القطع بالليزر ، ختم المعادن ، المعالجة الميكانيكية ، شفرة المنشار ، لوحة الشبكة ، الأقراص المعدنية والصلب ، الفراغات الألومنيوم ، لوحات السيارات عالية القوة ، الأجهزة المنزلية ، الإلكترونيات وغيرها من أجزاء أجهزة التشوه الصناعي الثانوية التسوية.